Typer av laserskärning

Detta arbetssätt kan delas in i tre typer av metoder - CO2-laser (för skärning, borrning och gravering), och neodym (Nd) och neodym yttrium-aluminium-granat (Nd:YAG), som har samma stil, där Nd är används för överdriven energi, låg repetitionsborrning och Nd:YAG används för mycket hög effekt borrning och gravering.

Alla typer av lasrar kan användas för svetsning.

CO2-lasrar hänvisar till dagens passerande via en bränsletröska (DC-exciterad) eller, mer populärt nuförtiden, användningen av den nyare metoden för radiofrekvenselektricitet (RF-exciterad). RF-metoden har yttre elektroder och undviker därigenom problem associerade med elektroderosion och plätering av elektrodväven på glasvaror och optik som kan dyka upp med DC, vilket använder en elektrod inuti kaviteten.

En annan fråga som kan ha en effekt på laserns totala prestanda är typen av bränsleflöde. Vanliga varianter av CO2-laser omfattar snabbt axiellt flöde, gradvis axiellt flöde, tvärflöde och plattor. Snabb axiell flottör använder sig av en kombination av koldioxid, helium och kväve som cirkuleras i alltför hög takt via en turbin eller fläkt. Tvärgående waftlasrar använder en lätt fläkt för att flöda in i bensinkombinationen med en minskad hastighet, medan skiv- eller diffusionsresonatorer använder en statisk bensindisciplin som inte kräver någon trycksättning eller glasvaror.

Olika metoder används dessutom för att kyla lasergeneratorn och den yttre optiken, beroende på maskinens mätning och konfiguration. Avfallsvärme kan utan dröjsmål överföras till luften, men kylvätska används ofta. Vatten är ett regelbundet använt kylmedel, som ofta cirkuleras genom en värmebrytare eller kylsystem.

Ett exempel på vattenkyld laserbehandling är ett lasermikrojetsystem, som kopplar en pulsad laserstråle med en lågtrycksvattenstråle för att informera strålen på samma sätt som en optisk fiber. Vattnet ger dessutom fördelen av att ta bort partiklar och kyla materialet, medan olika fördelar jämfört med "torr" laserskärning består av för höga tärningshastigheter, parallella snitt och rundstrålande skärning.

Fiberlasrarvinner dessutom rykte inom den metalliska reducerande industrin. Detta tekniska kunnande använder sig av ett stabilt erhållningsmedium istället för en vätska eller gas. Lasern förstärks i en glasfiber för att producera en mycket mindre punktdimension än den som görs med CO2-tekniker, vilket gör den perfekt för att reducera reflekterande metaller.