Vi vet alla att de traditionella industriella rengöringsmetoderna huvudsakligen inkluderar: högtrycksvatten, kemiska reagenser, ultraljudsvågor och mekanisk slipning, etc. Men på grund av ovanstående rengöringsmetoder finns det mer eller mindre några nackdelar: såsom skada matris, dålig arbetsmiljö, miljöföroreningar, en del av platsen städningen är inte grundlig, städkostnaden är för hög.
Laserrengöringsteknik har fördelarna med låg skada på matrismaterial, hög rengöringsprecision, nollutsläpp, grönt miljöskydd, goda ekonomiska fördelar, så att fler och fler företag börjar uppmärksamma laserrengöring. Det råder ingen tvekan om att tillämpningen av laserrengöringsteknik för rengöring av metallytor har ett mycket brett perspektiv.
För närvarande har laserrengöringsteknik blivit populär till olika industrier i industriella tillämpningar:
Mögelrengöring: gummiform, kompositform, metallform, etc.;
Skydd av kulturlämningar: stenristning, bronsgods, glas, oljemålning och väggmålningar, etc.;
Mikroelektronik: halvledarkomponenter, mikroelektronikenheter, minnesmallar, etc.;
Färg- och rostborttagning: flygplan, fartyg och andra delar, vapen och utrustning, broar, metalltryckkärl, metallrör, elektriska delar, etc.
Andra: urban graffiti, tryckvals, byggnads yttervägg, kärnkraftsindustri, etc.