VANLIGA PROBLEM OCH LÖSNINGAR HOS HANDHÅLLN LASERSvetsmaskin

1. Slaggstänk

I processen med lasersvetsning stänker det smälta materialet överallt och fäster vid materialets yta, vilket gör att metallpartiklar dyker upp på ytan och påverkar produktens utseende.

Orsak: Stänket kan orsakas av för mycket kraft och för snabb smältning, eller att ytan på materialet inte är ren eller att gasen är för stark.

Lösning:  1. Justera strömmen på lämpligt sätt; 2. Håll rent för materialytan; 3. Sänk gastrycket.

2 . Svetssömmen är för bred

Under svetsning kommer det att visa sig att svetsfogen är betydligt högre än den konventionella nivån, vilket resulterar i att svetssömmen förstoras och ser mycket ful ut.

Orsak: Trådmatningshastigheten är för hög eller svetshastigheten är för låg.

Lösning: 1. Minska trådmatningshastigheten i styrsystemet; 2. Öka svetshastigheten.

3. Svetsoffset

Under svetsning stelnar den inte i slutet och positioneringen är inte korrekt, vilket kommer att leda till svetsfel.

Orsak: positioneringen är inte korrekt under svetsning; positionen för trådmatningen och laserbestrålningen är inkonsekvent.

Lösning: 1. Justera laseroffset och svängvinkel på systemet; 2. Kontrollera om det finns någon avvikelse i anslutningen mellan ledningarna och laserhuvudet.

4. Svetsfärgen är för mörk

Vid svetsning av rostfritt stål, aluminiumlegering och andra material är färgen på svetsytan för mörk, vilket kommer att orsaka en stark kontrast mellan svetsytan och bitarnas yta, vilket i hög grad kommer att påverka utseendet.

Orsak: Lasereffekten är för liten, vilket resulterar i otillräcklig förbränning eller svetshastigheten är för hög.

Lösning: 1. Justera lasereffekten; 2. Justera svetshastigheten.

5. Ojämn formning av hörnsvetsning

Vid svetsning av inre och yttre hörn justeras inte hastigheten eller hållningen i hörnen, vilket lätt kommer att leda till ojämn svetsning i hörnen, vilket inte bara påverkar svetsstyrkan, utan också påverkar svetsens skönhet.

Anledning: Svetsställningen är obekväm.

Lösning: Justera fokusförskjutningen i laserstyrsystemet, så att det handhållna laserhuvudet kan svetsa bitar på sidan.

6. Svetsfördjupning

Nedtryckning i svetsfogen kommer att resultera i otillräcklig svetsstyrka och okvalificerade produkter.

Orsak: Laserkraften är för hög, eller så är laserfokusen felaktigt inställd, vilket gör att smältdjupet blir för djupt och att materialet smälts för mycket, vilket i sin tur gör att svetsen sjunker.

Lösning: 1. Justera lasereffekten; 2. Justera laserfokus.

7. Tjockleken på svetsen är ojämn

Svetsen är ibland för stor, ibland för liten eller ibland normal.

Orsak: Laser- eller trådmatning är ojämn.

Lösning: Kontrollera stabiliteten hos lasern och trådmataren, inklusive strömförsörjningsspänning, kylsystem, styrsystem, jordledning, etc.

8 . Underskuren

Underskärning avser den dåliga kombinationen av svetsen och materialet, och förekomsten av spår och andra förhållanden, vilket påverkar svetskvaliteten. Orsak: Svetshastigheten är för hög, så att det smälta djupet inte är jämnt fördelat på båda sidor av materialet, eller materialgapet är stort och fyllnadsmaterialet är otillräckligt.

Lösning:

1. Justera laserkraften och hastigheten efter materialets styrka och storleken på svetsgapet;

2. Utför fyllning eller reparation av andra arbeten i ett senare skede.